MachineID vidí odoberaciu bunku Mash Machine 1 ako jeden živý záznam — každú stanicu aj dáta, ktoré z nej v reálnom čase zbierame. Stroj zapisuje jeden spoločný log, Mash ho posiela tak, ako je, a náš Edge agent ho automaticky parsuje a mapuje na živý záznam stroja. Bez akejkoľvek práce navyše na strane Mash.
Odoberacia a zakladacia bunka s hybridným riadením. MachineID nečíta priamo PLC — pracuje s jedným spoločným logom, ktorý zapisuje riadiaca aplikácia stroja.
Sledujte cestu jedného dielu zľava doprava — od vstupu cez kontrolu, odber, orientáciu a meranie až po triedenie. Každá stanica je reálny komponent z logu stroja a pri každej je uvedené, aké dáta z nej čítame.
Štyri vibračné dosky roztrasú zmiešané diely a predložia ich naplocho pre kamery.
Kamera nad každým podávačom nájde správny diel a skontroluje ho ešte pred odberom ramenom.
Portálové rameno odoberie diel z podávača a meracie čeľuste zároveň odmerajú jeho rozmer voči tolerancii.
Otočný stôl natočí diel do správnej polohy a ten sa následne znova odoberie.
Dobré diely sa ukladajú do 8 pozícií na zásobník (2×4). Zásobníky A a B sa striedavo plnia a vyprázdňujú.
Diel nesprávneho typu alebo s chybou sa automaticky vyradí do odpadu.
Stroj zapisuje jeden spoločný log. Mash ho posiela celý tak, ako je. Náš Edge agent ho parsuje, preloží a namapuje na záznam stroja — bez práce na strane Mash.
.NET aplikácia stroja zaznamenáva každý pohyb, odber, meranie a poruchu do jedného spoločného logu.
Posiela log tak, ako je, cez Mash VPN — bez filtrovania, bez úprav, bez exportného formátu.
Prečíta značky v logu (vrátane slovenských výrazov), odfiltruje šum, ponechá len reálne alarmy a namapuje ich na model MachineID.
Prijíma preložené signály a smeruje ich do správneho záznamu stroja.
Živý pohľad na stroj — stav behu, diely, kvalita, zásobníky, poruchy, počítadlá.
Deväť živých signálov zo stroja je zoskupených do štyroch hodnotových tém — a každá odpovedá na konkrétnu prevádzkovú otázku.
Živý stav behu a prevádzkový čas, každý dobrý diel započítaný hneď pri výrobe a označený typom výrobku, plus aktuálna priepustnosť za zmenu.
Každý diel sa rozmerovo skontroluje na meracom chápadle a snímajú ho štyri kamery — vidíte tak zmetkovitosť, ktorý výrobok zlyháva aj trend nameraného rozmeru.
Reálne poruchy sa hlásia hneď, ako vzniknú. Sleduje sa aj stav spojenia s PLC — výpadky zvyknú predchádzať zastaveniu, takže dostanete včasné varovanie, nie len alarm po fakte.
Cyklový čas na zásobník ukáže, kde sa bunka spomaľuje; polohy odberu a počty zlyhaní vloženia presne označia podávač či pozíciu, ktorá robí problémy — rastúci počet zlyhaní je včasný príznak opotrebovania.
Dvanásť reálnych príkladov zodpovedaných priamo zo stroja Mash Machine 1 — žiadne dashboardy sa netreba učiť.
Mash posiela celý log tak, ako je — a MachineID ho premení na živý pohľad na stroj: výrobu, kvalitu, poruchy a údržbu. Tie isté živé dáta sú základom pre živé dashboardy, pohľady naprieč flotilou a predikciu skôr, než to zlyhá. Pridanie ďalšieho stroja je malý konfiguračný záznam, nie nový projekt.
